LED產品近年來發(fā)展迅速。隨著應用的增加，質量風險面臨更多挑戰(zhàn)，特別是當新工藝和材料不斷更換時。為了質量保證，壽命改進和故障分析，需要一個有效的系統(tǒng)來幫助制造商和設計人員進行初步驗證和定期監(jiān)控。目前，主要的國際組織才開始制定LED產品的通用規(guī)范；我們所擁有的是通常用于分立半導體的規(guī)格（例如用于汽車電子的AEC Q-101），因此主要制造商傾向于建立他們自己的產品批準或質量控制標準。與一般電子設備不同，LED的主要控制因素是電流，LED產品對ESD非常敏感；LED產品產生的熱量也是壽命的關鍵因素。

LED產品可靠性測試需要測試哪些項目靜電放電（ESD）測試：LED元件的ESD電阻低于通用C。除非添加齊納二極管，否則大多數(shù)制造商無法保證ESD分類。然而，他們中的大多數(shù)已將HBM> 2KV和MM> 1KV設定為目標。

濕度敏感度等級（MSL）測試：大多數(shù)LED產品不屬于此類別。然而，對于表面貼裝器件

（SMD），該測試有助于發(fā)現(xiàn)產品的防潮性，這可以促進生產控制。

熱阻（eth）和Tj的估算：由于關鍵的散熱問題，當環(huán)境溫度高時，光衰減在LED中加速。因此需要更好的散熱設計。測量熱阻可以幫助客戶找到適當?shù)纳崮Ｐ突蜻x擇更合適的材料來延長產品的使用壽命。

老化測試：通過電流，溫度和濕度條件的不同組合進行測試。我們還提供DOE Energy Star LM-80的驗證服務。

壽命估算：典型的耐久性測試，計算產品的活化能，以獲得更準確的產品壽命估算。脈沖測試：這是一種模擬實際使用條件的快速但嚴格的測試。該測試可以用高溫或低溫儲存室或循環(huán)溫度室進行。這是對極端條件的加速模擬。

環(huán)境壓力測試：典型的壓力測試包括溫度循環(huán)測試（TCT）和溫度濕度循環(huán)測試。前者主要利用材料的熱膨脹系數(shù)不匹配（CTE不匹配）特征來揭示安裝后元件的結構風險；后者通過其呼吸效應揭示產品的質量問題。

機械應力測試：這些測試包括不同的推/拉，振動，沖擊等模式，器件安裝在PCB上。它需要根據(jù)產品的預期應用和環(huán)境條件適當規(guī)劃測試條件，以揭示產品缺陷。

氣體腐蝕試驗：腐蝕性氣體包括含鹽霧和酸性氣體。由于當前空氣污染嚴重影響地球環(huán)境，空氣中酸性氣體凝結產生的酸性流體是影響LED材料的關鍵因素；除了內部光學反射的快速惡化外，外部老化效應還會引起產品的變色問題。

沙塵和雨（IP）測試：終端產品對水和灰塵的保護需求很高，特別是在戶外使用時。

需要進行限制性測試以確保產品具有可靠的配置。其他測試：其他常用測試包括早期失效篩選，可焊性測試，壓力測試（PCT），耐熱性測試等。

LED可靠性測試方法

抽樣試驗：在有關產品標準中有此項要求時進行，試驗同樣是用來驗證產品規(guī)定的性能和特性。這些規(guī)定可由制造廠提出或由制造廠與用戶協(xié)商。

特殊試驗：可根據(jù)有關產品標準及制造廠與用戶協(xié)議進行，以滿足市場對產品的多樣化需求。

型式試驗：驗證產品符合一項技術規(guī)范（如質量水平、性能、安全要求、環(huán)境條件等）適用于它的規(guī)定。

常規(guī)試驗（又稱出廠試驗）：檢查產品材料和加工的質量缺陷并檢測產品固有性能，常包括功能試驗和安全試驗項目。