在全球貿(mào)易中,鋰電池及相關產(chǎn)品的運輸安全至關重要。UN38.3認證是國際通用的鋰電池運輸安全測試標準,但許多企業(yè)不清楚自己的產(chǎn)品是否必須通過該認證。作為專業(yè)檢測認證服務機構(gòu),下面為您詳細解析UN38.3的適用范圍、測試要求及合規(guī)要點,助您快速判斷產(chǎn)品是否需要認證,并高效完成合規(guī)流程。
UN38.3是聯(lián)合國《危險品運輸規(guī)章范本》(UNManualofTestsandCriteria)中針對鋰電池運輸安全的強制性測試標準,適用于鋰金屬電池和鋰離子電池。該認證確保鋰電池在運輸過程中不會因短路、高溫、振動等條件引發(fā)火災或爆炸風險。
哪些產(chǎn)品必須做UN38.3?
1.明確適用對象
鋰離子電池(可充電):手機電池、筆記本電池、電動車電池(18650/21700等)
鋰金屬電池(不可充電):紐扣電池(CR2032)、醫(yī)療設備備用電池
含鋰電池的產(chǎn)品:藍牙耳機、電動滑板車、儲能電源(充電寶)
2.豁免情況(無需UN38.3)
電池容量極?。?/p>
鋰離子電池≤20Wh(如TWS耳機單顆電池通常1-2Wh)
鋰金屬電池≤1g鋰含量(如部分紐扣電池)
已集成在設備中且符合特殊條款(如IATAPI967SectionII)
注意:即使符合豁免條件,仍需提供電池安全數(shù)據(jù)說明文件(如MSDS)。
UN38.3測試項目
UN38.3包含8項強制性測試,模擬運輸過程中的極端條件:
1.高度模擬(低壓測試)
11.6kPa氣壓下存儲6小時,無漏液、起火或爆炸
2.溫度循環(huán)
-40℃~+75℃快速交替循環(huán)10次,性能下降≤20%
3.振動測試
模擬公路/航空運輸振動(7Hz-200Hz隨機振動3小時)
4.機械沖擊
半正弦波沖擊(峰值加速度150gn,脈沖6ms)
5.外部短路
55℃環(huán)境下短路電池,外殼溫度≤170℃
6.過充電(僅鋰離子)
2倍標稱電壓充電,觀察是否熱失控
7.強制放電(僅鋰金屬)
以1C電流強制放電至0V,檢查安全性
8.擠壓測試
13kN壓力擠壓電池,不起火不爆炸
測試周期:通常7-10個工作日(加急3-5天)。
如何判斷是否需要UN38.3?
UN38.3是聯(lián)合國《危險品運輸規(guī)章范本》(UNManualofTestsandCriteria)中針對鋰電池運輸安全的強制性測試標準,適用于鋰金屬電池和鋰離子電池。該認證確保鋰電池在運輸過程中不會因短路、高溫、振動等條件引發(fā)火災或爆炸風險。
哪些產(chǎn)品必須做UN38.3?
1.明確適用對象
鋰離子電池(可充電):手機電池、筆記本電池、電動車電池(18650/21700等)
鋰金屬電池(不可充電):紐扣電池(CR2032)、醫(yī)療設備備用電池
含鋰電池的產(chǎn)品:藍牙耳機、電動滑板車、儲能電源(充電寶)
2.豁免情況(無需UN38.3)
電池容量極?。?/p>
鋰離子電池≤20Wh(如TWS耳機單顆電池通常1-2Wh)
鋰金屬電池≤1g鋰含量(如部分紐扣電池)
已集成在設備中且符合特殊條款(如IATAPI967SectionII)
注意:即使符合豁免條件,仍需提供電池安全數(shù)據(jù)說明文件(如MSDS)。
UN38.3測試項目
UN38.3包含8項強制性測試,模擬運輸過程中的極端條件:
1.高度模擬(低壓測試)
11.6kPa氣壓下存儲6小時,無漏液、起火或爆炸
2.溫度循環(huán)
-40℃~+75℃快速交替循環(huán)10次,性能下降≤20%
3.振動測試
模擬公路/航空運輸振動(7Hz-200Hz隨機振動3小時)
4.機械沖擊
半正弦波沖擊(峰值加速度150gn,脈沖6ms)
5.外部短路
55℃環(huán)境下短路電池,外殼溫度≤170℃
6.過充電(僅鋰離子)
2倍標稱電壓充電,觀察是否熱失控
7.強制放電(僅鋰金屬)
以1C電流強制放電至0V,檢查安全性
8.擠壓測試
13kN壓力擠壓電池,不起火不爆炸
測試周期:通常7-10個工作日(加急3-5天)。
如何判斷是否需要UN38.3?
1.自檢三步法
①確認電池類型:鋰離子or鋰金屬?
②計算容量/鋰含量:
鋰離子:Wh=電壓(V)×容量(Ah)
鋰金屬:查看電池標注鋰含量(g)
③運輸方式:空運/海運/陸運均需UN38.3(豁免除外)
UN38.3認證流程
1.樣品送檢:
電池單體至少24顆,電池組至少12組
需提供規(guī)格書(含充放電曲線)
2.出具報告:
測試報告(中英文雙語)
空運/海運鑒定書(如UN38.3+1.2m跌落測試)
4.長期合規(guī):
材料/工藝變更時需重新測試
報告有效期通常隨產(chǎn)品生命周期(無固定年限)
下一篇:不同氙燈老化試驗標準的對比分析,涵蓋其適用范圍、測試條件、核心要求及行業(yè)應用差異
- 硫化氫腐蝕測試:揭開“臭雞蛋氣體”對電子與金屬的隱形殺傷力
- 電磁兼容(EMC)測試解析
- GB/T 4857 包裝測試標準解讀:跌落、堆碼與振動測試核心要求
- 快速溫變測試:產(chǎn)品能否扛住“冰火兩重天”的極限考驗?
- ISTA 3A 包裝運輸測試的適用場景與流程
- 包裝測試:從“紙箱”到“安全抵達”的全鏈路可靠性工程
- 橡膠耐老化龜裂測試:時間與環(huán)境的“隱形侵蝕”驗證
- 浪涌抗擾度測試:電網(wǎng)“雷暴突襲”下的產(chǎn)品生存力驗證
- 混合氣體腐蝕測試:嚴苛工業(yè)大氣下的“隱形殺手”驗證
- SAE J2527-2017 氙燈老化測試詳解 —— 汽車外飾材料加速耐候性驗證標準


