概述
單位面積中晶粒的數(shù)量與晶粒的尺寸有關(guān),晶粒的大小對金屬的拉伸強(qiáng)度、韌性、塑性等機(jī)械性質(zhì)有決定性的影響。檢查材料晶粒尺寸大小,可以評估材料性能。應(yīng)用范圍包含:鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等。
金屬的強(qiáng)度和塑性與晶粒大小的關(guān)系.
強(qiáng)度:存在一個(gè)霍爾佩奇公式,材料強(qiáng)度隨晶粒大小變小而變強(qiáng),溫度升高強(qiáng)度會(huì)大幅減小,可是這個(gè)公式在納米晶粒時(shí)候不適用,納米晶的強(qiáng)度增強(qiáng)的更大;但單晶體強(qiáng)度不遵循上述規(guī)律,單晶體的強(qiáng)度很強(qiáng),并且在高溫時(shí)候仍能保持很強(qiáng)強(qiáng)度。
塑性: 在一定體積的晶體內(nèi),晶粒的數(shù)目越多,晶界就越多,晶粒就越細(xì),并且不同位向的晶粒也越多,因而塑性變形的抗力也越大.細(xì)晶粒的多晶體不僅強(qiáng)度高,而且塑性和韌性也較好.因?yàn)榫ЯT郊?xì),在同樣變行條件下,變形量可分散在更多。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
晶粒度測試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4335-2013 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法
GB/T 6394-2002 金屬平均晶粒度測定法
ASTM E112-13 測定平均晶粒度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
YS/T 347-2004 銅及銅合金 平均晶粒度測定方法
檢測方法
晶粒度檢驗(yàn)方法有:
(1)滲碳法。將試樣在930℃±10℃保溫6h,使試樣表面獲得1mm以上的滲碳層。滲碳后將試樣爐冷到下臨界溫度以下,在滲碳層中的過共析區(qū)的奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng),經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出奧氏體晶粒邊界。這種方法適于滲碳鋼。
(2)氧化法。將試樣檢驗(yàn)面拋光,然后將拋光面朝上放入加熱爐中,在860℃±10℃加熱1h,然后淬入水中或鹽水中,經(jīng)磨制和浸蝕后便顯示出由氧化物沿晶界分布的原奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于碳含量為0.35%~0.60%的碳鋼和合金鋼。
(3)網(wǎng)狀鐵素體法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱30min,
然后空冷或水冷,經(jīng)磨制和浸蝕后沿原奧氏體晶界便顯示出鐵素體網(wǎng)。這種方法適用于碳含量為0.25%~0.60%的碳鋼和碳含量為0.25%~0.50%的合金鋼。
(4)直接淬火法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱60min,然后淬火,得到馬氏體組織,經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶界。為了清晰顯示晶界,在腐蝕前可在550℃±10℃回火1h。這種方法適用于直接淬火硬化鋼。
(5)網(wǎng)狀滲碳體法。將試樣在820℃±10℃加熱,保溫30min以上,爐冷到下臨界點(diǎn)溫度以下,使奧氏體晶界上析出滲碳體網(wǎng)。經(jīng)磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于過共析鋼。
(6)網(wǎng)狀珠光體法。采用適當(dāng)尺寸的棒狀試樣,加熱到規(guī)定的淬火溫度,保溫后將試樣的一端在水中淬火,經(jīng)磨制和浸蝕后可以看到細(xì)珠光體網(wǎng)顯示出的奧氏體晶粒形貌
下一篇:物流包裝檢測?介紹
- GB/T 34986-2017 B.4:駕馭“指數(shù)加速模型”的應(yīng)力藝術(shù)——產(chǎn)品加速壽命試驗(yàn)的核心設(shè)計(jì)
- 沖擊試驗(yàn)測試——核心原理、實(shí)施流程與行業(yè)應(yīng)用解析
- GJB 4.5-1983:艦船電子設(shè)備的“深海桑拿”考驗(yàn)——恒定濕熱試驗(yàn)的軍事級標(biāo)準(zhǔn)
- QC/T 1069-2023:車載充電機(jī)(OBC)的“路試”煉獄——振動(dòng)耐久性測試深度解析
- UPS不間斷電源切換時(shí)間可靠性測試——基于GB/T 7260.3-2023標(biāo)準(zhǔn)解析
- 金屬材料洛氏硬度測試:條件、標(biāo)準(zhǔn)與全流程規(guī)范
- 金屬材料斷口分析:技術(shù)方法與全流程解析
- 水平吹塵測試:技術(shù)原理、標(biāo)準(zhǔn)方法與試驗(yàn)流程
- 大型運(yùn)輸包裝件測試解析
- GB 4706.19-2023:智能電飯煲干燒保護(hù)的終極安全考驗(yàn)


